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FYQ50-160超高壓電動分離式千斤頂廠家

FYQ50-160超高壓電動分離式千斤頂廠家

簡要描述:FYQ50-160超高壓電動分離式千斤頂廠家
FYQ 超高壓電動分離式千斤頂(電動液壓千斤頂 )又稱為電動千斤頂:具有輸出力大、重量輕、遠距離操作的特點,電動液壓千斤頂配以本廠的超高壓油泵站,可實現(xiàn)頂、推、拉、擠壓等多種形式的作業(yè),電動液壓千斤頂廣泛應(yīng)用于交通、鐵路、橋梁、造船等各行各業(yè),近年來又在基礎(chǔ)沉降試驗及靜力壓樁中得到了廣泛的應(yīng)用。

更新時間:2024-10-17

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

詳情介紹

一、電動液壓千斤頂?shù)幕緟?shù):表中參數(shù)可能因為改良而變更,恕不另行通知。
可按客戶要求定制特殊規(guī)格的千斤頂 
若要選擇噸位比較小的頂,可選擇RCS薄型千斤頂
如要求大噸位大行程的頂,請選用STQ超高壓電動液壓千斤頂 

可選配液壓泵站為 CSB手動液壓泵;ZB系列電動泵站 
1、如需幾只千斤頂同時起重時請選用 TDYG型同步千斤頂 
2、如需長時間支撐重物請選用 CLL自鎖式千斤頂

型 號

噸位T

行 程B-A
mm

zui低高度Amm

伸展高度Bmm

油缸外徑mm

活塞桿直徑mm

油缸直徑mm

壓力Mpa

重量kg

FYQ50-125

50

125

250

375

127

70

100

63

32

FYQ50-160

160

285

445

35

FYQ50-200

200

325

525

43

FYQ100-125

100

125

275

400

180

100

140

63

56

FYQ100-160

160

310

470

63

FYQ100-200

200

350

550

78

FYQ150-160

150

160

320

480

219

125

180

63

68

FYQ150-200

200

360

560

78

FYQ200-125

200

125

310

435

240

150

200

63

112

FYQ200-160

160

345

505

118

FYQ200-200

200

385

585

136

FYQ320-200

320

200

410

610

330

180

250

63

235

FYQ400-200

400

200

460

660

380

200

290

63

265

FYQ500-200

500

200

460

660

430

200

320

63

430

FYQ630-200

630

200

515

715

500

250

360

63

690

FYQ800-200

800

200

598

798

560

300

400

63

940

FYQ1000-200

1000

200

630

830

600

320

450

63

1200

二、電動液壓千斤頂?shù)挠猛?/p>

FYQ 超高壓電動分離式千斤頂(電動液壓千斤頂 )又稱為電動千斤頂:具有輸出力大、重量輕、遠距離操作的特點,電動液壓千斤頂配以本廠的超高壓油泵站,可實現(xiàn)頂、推、拉、擠壓等多種形式的作業(yè),電動液壓千斤頂廣泛應(yīng)用于交通、鐵路、橋梁、造船等各行各業(yè),近年來又在基礎(chǔ)沉降試驗及靜力壓樁中得到了廣泛的應(yīng)用。

三、電動液壓千斤頂?shù)氖褂梅椒?nbsp;
1、如泵體的油量不足時,需先向泵中加入工作油(32#抗磨液壓油)才能工作。 
2、估計起重量,切忌超載使用。 
3、確定起重物的重心,選擇千斤頂著力點,同時必須考慮到地面軟硬程度是否墊以堅韌的木材,以免起重時產(chǎn)生傾倒之危險。 
4、千斤頂將重物頂升后,應(yīng)及時用堅韌的木材將重物支撐牢,禁止將千斤頂作為支撐物使用,以免負荷不均衡,產(chǎn)生傾倒之危險。 
5、使用時先將手動泵的快速接頭與頂對接,然后選好位置,將油泵上的放油螺釘旋緊,即可工作。將放油螺釘旋松,油缸卸荷。 
6、電動泵請參照電動使用說明書。

四、電動液壓千斤頂?shù)淖⒁馐马?nbsp;
a)使用時如出現(xiàn)空打現(xiàn)象,可先放松泵體上的放油螺釘,將泵體垂直起來頭向下空打幾下,然后旋緊放油螺釘,即可繼續(xù)使用。 
b)在有載荷時,切忌將快速接頭卸下,以免發(fā)生事故及損壞機件。 
c)本機是用油為介質(zhì),必須做好油及本機具的保養(yǎng)工作,以免淤塞或漏油,影響使用效果。 
d)新的或久置的油壓千斤頂,因油缸內(nèi)存有較多空氣,開始使用時,活塞桿可能出現(xiàn)微小的突跳現(xiàn)象,可將油壓千斤頂空載往復運動2-3次,以排除腔內(nèi)的空氣。長期閑置的千斤頂,由于密封件長期不工作而造成密封件的硬化,從而影響油壓千斤頂?shù)氖褂脡勖?,所以油壓千斤頂在不用時,每月要將油壓千斤頂空載往復運動2-3次。 
5 、高壓油管出廠時經(jīng)過105Mpa(1050Kgf/cm2)試驗。但由于膠管容易老化,故用戶需經(jīng)常檢查,一般為六個月,頻繁用者為三個月。檢查時用87.5Mpa(875Kgf/cm2)試壓,如有爆破、凸起,滲漏等現(xiàn)象則不能使用。 
6、操作時應(yīng)嚴格遵守技術(shù)規(guī)范,用戶要根據(jù)使用情況定期檢查和保養(yǎng)。 

五、電動泵說明書 
1、主要用途與適用范圍 
ZB型系列電動高壓泵站是一種閥式配流軸向柱塞泵,可作為電動液壓彎管機、分離式液壓千斤頂、鋼筋壓接機等多種施工機具的液壓動力源,具有小巧輕便、移動方便等特點。

2、主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù) 
表一

型 號

高壓壓力Mpa

高壓流量L/min

低壓流量L/min

功率 KW

ZB63-0.4-1

63

0.4

1

0.55

ZB63-0.7-2.4

63

0.7

2.4

0.75

ZB63-1-4

63

1

4

1.1

ZB63-1-6

63

1

6

1.5

ZB63-2.4-6

63

2.4

6

2.2

ZB63-3-6

63

3

6

3

ZB63-4-9

63

4

9

4

ZB63-6-9

63

6

9

5.5

ZB63-7-9

63

7

9

7.5

3、主要結(jié)構(gòu)與使用方法 
3.1泵站由電機、油泵、綜合閥、換向閥(配單作用機具用泵站不帶此閥)、油箱等組成。 
3.2泵體部分:該泵為球閥配流,雙聯(lián)斜盤軸向柱塞定量油泵,電機直接帶動偏心*旋轉(zhuǎn),由于斜盤的作用。柱塞沿柱塞套作往返運動,使油分別從高低壓進油閥吸人,后從高低壓出油閥壓出,分別進入綜合閥體的高壓油路和低壓油路。 
3.3綜合閥體:閥體的高壓油路由高壓單向閥、高壓安全閥組成,低壓油路由低壓單向閥、低壓安全閥、減功閥組成,高低壓油路混合后,輸出管引向換向閥。低壓時,高壓油和低壓油同時輸出,當壓力超過7MPa時,低壓安全閥打開,溢流,當壓力升剄9一11MPaB時,高壓油推動小活塞頂開減功閥桿,使低壓油經(jīng)減功閥溢流,同時低壓安全閥關(guān)閉,當壓力超過63Mpa時,高壓安全閥打開溢流。 
3.4換向閥為手動操作的三位揚子轉(zhuǎn)閥,上面的兩出油口用高壓軟管與油缸聯(lián)接。

4使用注意事項 
4.1泵站工作液夏季用GB2537—8l HU一30汽輪機油,冬季用HU一20汽輪機油,加油時應(yīng)用180—200目銅絲布過濾,半年更換一次,并清洗油箱,液面深應(yīng)達油標中心以上。 
4.2電機啟動:換向閥應(yīng)處于中立位置。 
4.3泵站正常工作溫度以20—55℃為宜,溫度高時應(yīng)進行冷卻,低溫使用也容易發(fā)生故障,可通過外加溫與泵站本身空轉(zhuǎn),逐步升壓的辦法來升高油溫。油溫過低不得使用。(以零下10℃為限) 
4.4操作換向閥時一般操作力不超過100N,并應(yīng)操作準確,因換向閥與軟管聯(lián)接方向不限,因此換向閥使用時應(yīng)先熟悉換向位置。

5常見故障與排除方法見表2

表二

故障

主要原因

排除方法

不升壓

1.高壓安全閥(或低壓安全閥)調(diào)整壓力過低。調(diào)整高壓安全閥(低壓安全閥),高壓安全閥調(diào)整壓力50MPa,低壓安全閥調(diào)整壓力7MPa。
2.高壓安全閥(或低壓安全閥)彈簧損壞或失去彈力。更換彈簧。
3.高壓安全閥,低壓安全閥卸載閥的閥口磨損。修正凡爾口(即光滑圓弧面),修正方法是用手錘擊該處l一2次,如該面磨損嚴重可用鉆頭將該處“锪去”,重新放上鋼球,用手錘沖擊凡爾口。
4.高壓(或低壓)柱塞與柱塞套磨損。修換柱塞,修理(或更換)柱塞套。
5.漏油。檢查、修理、更換密封件。

排油量不夠

1.柱塞與柱塞套因磨損使配合間隙過大。一般更換柱塞亦可更換柱塞套,高壓柱塞與柱塞套配合間隙0.005-0.0l,低壓柱塞與柱塞套配合間隙0.01-0.015。
2.油液臟,使濾油網(wǎng)堵塞影響吸油。清洗濾油網(wǎng),更換新油液。
3.油箱內(nèi)油位過低,油泵吸空。按規(guī)定要求補充新的油液進行修復。
4.進油或出油單向閥工作不正常。清洗該處。
5.油的粘度太高。選用推薦油液。
6.油溫過高或過低。冷卸或加溫。

壓力波動或噪音

1.系統(tǒng)中有空氣。排除。
2.油泵吸空。加入合適的油液規(guī)定值。
3.減功閥不正常。調(diào)到規(guī)定值。
4.柱塞與柱塞套磨損。修法同前。
5.單向閥工作不正常。修法同前。

 



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